HZW-7-A1-B2-C2-D2振動位移保護表
簡要描述:HZW-7-A1-B2-C2-D2振動位移保護表主要用于在線監(jiān)測各種大型設備運行時的機械振動及設備狀態(tài),如機殼振動、軸瓦振動、軸系振動等。
產(chǎn)品型號:
所屬分類:振動變送器
更新時間:2023-02-18
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
HZW-7-A1-B2-C2-D2振動位移保護表
簡介:
一體化型振動變送器,主要用于在線監(jiān)測各種大型設備運行時的機械振動及設備狀態(tài),如機殼振動、軸瓦振動、軸系振動等。監(jiān)測由于轉(zhuǎn)子的不平衡,不對中、機件松動、滾動軸承損壞、齒輪損壞等引起的振動變化。適用于汽輪機、水輪機、風機、電機、泵、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機械。適用于不同類型的振動傳感器。
HZW-7-A1-B2-C2-D2振動位移保護表
機電變換:
一般來說,振動傳感器在機械接收原理方面,只有相對式、慣性式兩種,但在機電變換方面,由于變換方法和性質(zhì)不同,其種類繁多,應用范圍也很廣泛。
在現(xiàn)代振動測量中所用的傳感器,已不是傳統(tǒng)概念上獨立的機械測量裝置,它僅是整個測量系統(tǒng)中的一個環(huán)節(jié),且與后續(xù)的電子線路緊密相關。
由于傳感器內(nèi)部機電變換原理的不同,輸出的電量也各不相同。有的是將機械量的變化變換為電動勢、電荷的變化,有的是將機械振動量的變化變換為電阻、電感等電參量的變化。一般說來,這些電量并不能直接被后續(xù)的顯示、記錄、分析儀器所接受。因此針對不同機電變換原理的傳感器,須附以專配的測量線路。測量線路的作用是將傳感器的輸出電量*后變?yōu)楹罄m(xù)顯示、分析儀器所能接受的一般電壓信號。因此,振動傳感器按其功能可有以下幾種分類方法:
按機械接收原理分:相對式、慣性式;
按機電變換原理分:電動式、壓電式、電渦流式、電感式、電容式、電阻式、光電式;
按所測機械量分:位移傳感器、速度傳感器、加速度傳感器、力傳感器、應變傳感器、扭振傳感器、扭矩傳感器。
以上三種分類法中的傳感器是相容的。
故障排除:
一、電機振動常見原因及消除措施。
1.基礎振動:基礎剛度差或底角螺釘松動或共振。消除措施:加固基礎,擰緊地腳螺釘。
2.三相電流不穩(wěn):轉(zhuǎn)矩減小,轉(zhuǎn)子籠條故障。消除措施:檢測并修理籠條。
二、水泵振動常見原因及消除措施。
1.手動盤車困難:泵軸彎曲,軸承磨損,機組不同心,葉輪碰泵殼。消除措施:校直泵軸,調(diào)整或更換軸承,重校機組同心度,重調(diào)間隙。
2.泵軸擺動過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施:修理軸頸,調(diào)整或更換軸承。
3.水力不平衡:葉輪不平衡,離心泵個別葉巣堵塞或損壞。消除措施:重新校葉輪靜平衡或動平衡。
三、使用振動傳感器檢測電機故障。
1.工業(yè)振動分析技術是確定、預測和預防旋轉(zhuǎn)型設備故障的一種檢測工具。實施設備振動分析將會提高設備的可靠性和工作效率,減少停機時間,消除機電故障。振動分析技術是通用的工具用于確定設備故障,設定設備維修計劃,使設備盡可能長時間地正常工作。
2.這些設備的旋轉(zhuǎn)組件都有各自特定的振動頻率。而其振動幅度則代表該設備的工作情況或工作質(zhì)量。振幅的擴大直接表示旋轉(zhuǎn)組件例如軸承或齒輪發(fā)生了故障。
對于旋轉(zhuǎn)機械來說,目前主要的分析信號來自振動信號。對于泵來說,泵發(fā)生重要故障的重要特征是機器伴有異常的振動和噪音。其振動信號能實時的反應水泵故障信息,應用振動傳感器可以實時監(jiān)測泵的運行狀態(tài),以便一時間檢測到故障信息,通知檢修人員采取措施,保證泵的正常工作,提高工作效率,同時消除安全隱患。
湖北開航公司部分產(chǎn)品:
TD-1G-200-15-01-01位移傳感器
TD-1-150-15-01位移傳感器
HZD-D-A2-B1-C2軸位移監(jiān)控儀
HZW-F-B軸位移監(jiān)控儀
ZH30103-A00-B12-C10-D01-E00軸向位移變送器
VT1930-02-10-00-00-00機殼振動變送器
3800XL-A01-X50-L90-M01-K00電渦流傳感器
位移傳感器TD-1-0250-10-01-01